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      釜式精餾和精餾反應釜

      簡要描述:VTA 中國公司推出德國諾馬格(NORMAG)釜式精餾和精餾反應釜。諾馬格憑借在高硼硅玻璃 3.3 制造的多年經驗,為制藥和化學領域客戶提供高附加值產品及完整工藝解決方案。該產品能實現反應釜、純精餾、熱敏性物質高真空精餾等功能。其溫度范圍 - 50…+200 °C ,高真空設計 。系統涵蓋主容器、攪拌器、精餾柱等,配備多種輔助系統,還可選配自控系統實現自動程序升溫等功能。

      • 產品型號:
      • 廠商性質:生產廠家
      • 更新時間:2025-04-08
      • 訪  問  量:242

      詳細介紹

      VTA 中國公司推出創新產品德國諾馬格(NORMAG)釜式精餾和精餾反應釜。于制藥與化學領域里,諾馬格在玻璃材質的實驗室及工藝系統制造方面有著出色表現 。

      通過多年在高硼硅玻璃3.3的制造經驗,加以持續的改進,諾馬格在實驗室及化學領域與客戶開展緊密合作,為客戶提供高附加值產品。

      憑借多年豐富經驗的沉淀,諾馬格團隊中的工程人員與技術人員,能夠從項目的設計階段起便全程妥善管理,直至完成制作、安裝與調試工作。我們致力于為客戶打造高效且完備的工藝解決方案 。

      為中國客戶拓展豐富的產品線支持,呈獻性能優異、質量可靠的釜式精餾和精餾反應釜。該產品具備多元功能,包括:

      - 反應釜功能,并且反應過程中生成的氣相通過精餾塔進行精制

      - 純精餾功能,通過各種再沸器的選擇,精確分離各個不同沸點的餾分

      - 通過耐腐蝕真空泵實現熱敏性物質的高真空精餾

      釜式精餾和精餾反應釜

      精餾的作用

      當您必須分離復雜的混合物和/或沸點相似的化合物混合物時,您必須進行精餾。這種方法的主要優點是可以分離沸點非常接近的組分,例如結構異構體。

      該方法的關鍵是蒸汽和冷凝物之間持續的逆流熱/質量交換。過程發生在有規整或散堆(如拉西環等)填料的柱中。由于填料,蒸汽和冷凝物的接觸面積增加了成百上千倍,從而有了更高的分離率。

      系統可以配備加料泵和出料泵,組成一個連續的系統,實現7天24小時操作。

      反應精餾系統的主要參數和組成部分:

      產品溫度范圍

      -50…+200 °C

      冷凝管工作溫度

      -50…+200 °C

      與產品接觸的工藝部分設計壓力

      -1…+0.5 barg

      容器夾套部分設計壓力

      -1…+0,5 barg

      換熱器的冷卻盤管設計壓力

      -1…+3 barg




      系統包括

      主容器

      工作容積 – 5l/10l或其它容積

      實現近乎全方位、高效徹底的放空

      夾套的導熱油管連接, 連接導熱油加熱器

      與物料接觸部位的材質:硼硅玻璃3.3,PTFE

      攪拌器

      磁力耦合攪拌密封

      與物料接觸部位的材質:硼硅玻璃3.3,PTFE,PEEK, 哈氏合金

      操作壓力 0.01mbar – 常壓

      攪拌軸帶有PTFE涂層

      攪拌驅動: 海道夫 Hei-Torque Core

      精餾柱

      內徑50mm或30mm或其它尺寸

      與物料接觸部位的材質硼硅玻璃3.3

      可以選擇塔頂進料,塔中進料,或者塔釜進料

      填料材質 Sulzer蘇爾壽型

      材質:不銹鋼1.4404或316L

      回流分離器,帶有電磁體和控制器

      CUEasy控制器,通過時間計時器和溫度,以電磁方式控制回流

      輕相蒸餾液的緩沖接收器

      在不放散真空的條件下放空蒸餾液

      與物料接觸部分的材質:硼硅玻璃3.3,PTFE

      重相組分的接收器

      圓底瓶帶有SP41/24(球磨口),容積為2000ml.

      系統輔助系統配備

      系統配備導熱油循環加熱器,冷凝器的制冷機組,和帶有自動控制真空的真空泵機組

      同時可以配備帶有計量功能的進料泵,輕組分出料泵和重組分出料泵,實現更加便利和高效的進出料。

      自控系統

      可擴展選配通訊接口模塊,與PLC系統相連,實現系統的自動程序升溫,數據采集記錄等功能。




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